是類(lèi)乃地球上的萬(wàn)物賴(lài)以生存的zui基本要素之一，的污染會(huì)給類(lèi)的生存、生活、工作、可持續(xù)帶來(lái)災(zāi)難的，因此控制污染的設(shè)備就顯得相當(dāng)?shù)牧?。?dāng)今創(chuàng)新、社會(huì)進(jìn)步和類(lèi)生活質(zhì)量的提，質(zhì)量來(lái)受重視，也來(lái)、并向接軌，為此保設(shè)備產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新水準(zhǔn)也就來(lái)。污染（尤其是酸雨）是無(wú)界的，所以給污染控制設(shè)備提出了的要求。

　　目前脫硫除塵設(shè)備的內(nèi)部幾乎都裝有各種復(fù)雜設(shè)施、而大部份煙（粉）塵都具有粘性、會(huì)吸附在脫硫除塵設(shè)備內(nèi)部設(shè)施上、造成熱態(tài)阻力增加、運(yùn)行費(fèi)用增加、追使時(shí)常要停產(chǎn)清理檢修、造成產(chǎn)量減少、直接影響的效益。為以往脫硫除塵設(shè)備不耐用、阻力大、運(yùn)行費(fèi)用、經(jīng)常停產(chǎn)維修、造成工廠減產(chǎn)減效等缺點(diǎn)，我們的LYX霧化脫硫除塵設(shè)備內(nèi)部煙塵通道暢通的，不結(jié)垢、不堵塞，并能、耐用、阻、造價(jià)、運(yùn)行費(fèi)用、維修率的集消煙、脫硫、脫氮、除塵、除霧工藝于一體化同時(shí)完成的。

       創(chuàng)新點(diǎn)

　　在于煙塵及二氧化硫等有害物質(zhì)的化學(xué)成份與物理運(yùn)動(dòng)特性，利用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、化學(xué)、機(jī)械學(xué)等，集實(shí)心噴霧、霧化洗滌、凝聚霧化、沖擊湍流、過(guò)濾吸收、旋流傳質(zhì)、循流化、除霧分離等于一體的多學(xué)科、多工藝的保設(shè)備，它具有使用壽命長(zhǎng)，阻，占地小，造價(jià)，運(yùn)行費(fèi)用，維修率，管理方便，灰水閉路循，無(wú)二次廢水及揚(yáng)塵污染。煙塵經(jīng)處理后各項(xiàng)于，鼓勵(lì)（、耐用、阻、費(fèi)用）保產(chǎn)業(yè)政策，實(shí)現(xiàn)了除塵、脫硫、脫氮、除霧一體化同時(shí)完成的污染控制凈化目的。對(duì)減輕酸雨、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、粉塵、可吸入懸浮微粒等有害物質(zhì)，質(zhì)量有大的效益、社會(huì)效益與效益，也有好的前景。

       工藝機(jī)理

　　含塵氣體入設(shè)備實(shí)心噴霧洗滌室，煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達(dá)到飽和狀態(tài)，大顆粒粉塵及二氧化硫被吸收洗下，繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時(shí)進(jìn)入凝聚霧化洗滌室進(jìn)行收縮、急聚、擴(kuò)散等運(yùn)動(dòng)作用后二次被脫硫與除塵，隨后煙氣、水霧、粉塵三相氣流以一定速率沖擊裝有堿性溶液的循流化過(guò)濾室通過(guò)充分沖出、湍流、攪拌、過(guò)濾、傳質(zhì)等運(yùn)動(dòng)機(jī)理后三次被脫硫與除塵，此時(shí)比較潔凈的煙氣以切向或蝸殼走向進(jìn)入上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室通過(guò)與由上往下的堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質(zhì)運(yùn)動(dòng)zui后一次脫硫與除塵，凈化后的潔凈煙氣通過(guò)切向或蝸殼走向進(jìn)入下穩(wěn)旋流脫水除霧室進(jìn)行氣水分離處理后，由引風(fēng)機(jī)送到煙囪排向空。

　　而灰水則分別從實(shí)心噴霧洗滌室、循流化過(guò)濾室、上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室底部的自動(dòng)溢流水封出灰口排向循池經(jīng)堿性水中和沉淀處理、堿性廢水回收供脫硫除塵器使用，潔凈水從下穩(wěn)旋流脫水除霧室底部的排水口流出，逐一體化同時(shí)完成了消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水、除霧的全過(guò)程。

⑴、集消煙、脫硫、脫氮、除塵、脫水一體化同時(shí)完成的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、工藝流程合理，內(nèi)部不易結(jié)垢堵塞，煙氣不帶水；

⑵、設(shè)備內(nèi)部有效面積使用率達(dá)100，使煙塵在整個(gè)凈化過(guò)程中全部溶于堿性水溶液，達(dá)到傳質(zhì)的效果；

⑶、構(gòu)成煙氣與堿性溶液zui充分的傳質(zhì)過(guò)程、以達(dá)到zui的脫硫與除塵；

⑷、應(yīng)用外濺噴射霧化，設(shè)備內(nèi)部無(wú)易損件，zui的脫硫與除塵；

⑸、制造材料可選用天然耐磨蝕的花崗石制成，了保設(shè)備以來(lái)不耐磨、不抗腐蝕、壽命短等缺點(diǎn)；

⑹、簡(jiǎn)易的循雙堿法脫硫原理，充分利用工廠生產(chǎn)的廢堿液、以廢治廢、利用、降運(yùn)行，堿性水閉路循使用、廢用率100、實(shí)現(xiàn)無(wú)二次廢水污染；

⑺、設(shè)備內(nèi)部暢通的煙氣通道、煙氣走向沒(méi)有死角，降煙氣熱態(tài)阻力，工況下的效果，不影響鍋爐等燃燒設(shè)備的運(yùn)行。

⑻、一定的液氣比、穩(wěn)定的二氧化硫吸收速率、控制pH值在10左右的25左右的稀堿液作為二氧化硫吸收劑。不易揮發(fā)、損失小，實(shí)現(xiàn)脫硫效率、效果穩(wěn)定，還有效地設(shè)備內(nèi)部積灰、結(jié)垢問(wèn)題






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